東莞市海盈精密五金(圖)-鋁合金件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化：

鋁外殼表面氧化是對(duì)鋁外殼進(jìn)行氧化處理以增強(qiáng)其表面性能的一種方法。它可以提高鋁外殼的耐腐蝕性，硬度和耐磨性，同時(shí)還能造成有趣的顏色和外觀。

一般來(lái)說(shuō)，鋁外殼的氧化過(guò)程包括清洗、陽(yáng)極處理、染色和密封，一些適用的涉及公式如下：

清洗：通過(guò)清除油污和表面污漬來(lái)保證鋁外殼表面潔凈，以便在之后使用陽(yáng)極氧化。

陽(yáng)極氧化：將鋁外殼放置在氧化液中，在該過(guò)程中，在表面形成一層均勻厚度的氧化物層。這通常是在含有硫酸的電解液中進(jìn)行的，也可使用硫酸-鉻酸混合型氧化等。陽(yáng)極氧化

鎂合金是一種較為輕質(zhì)的金屬材料，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空、電子等領(lǐng)域。而鎂合金噴油則是一種提高鎂合金表面潤(rùn)滑性和耐腐蝕性的表面處理方法。噴油可以使鎂合金表面形成一層均勻的潤(rùn)滑油膜，可以有效地減少金屬件在使用中的摩擦和磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

此外，噴油還可以改善鎂合金表面的耐腐蝕性，在一定程度上提高材料的抗腐蝕能力。噴油處理的步驟包括：表面清潔、溶劑洗滌和噴油三個(gè)步驟。在噴油之前需要先將鎂合金表面清潔，以保證噴油的效果。在噴油之后，需要進(jìn)行烘干處理，以達(dá)到更好的效果。陽(yáng)極氧化

微弧氧化（Micro-Arc Oxidation，MAO），又稱為放電氧化或巖心氧化，是一種利用高壓大電流作用于金屬表面，在微弧放電等復(fù)雜過(guò)程的作用下，使金屬表面產(chǎn)生一層均勻致密的氧化膜的表面處理技術(shù)。與傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化技術(shù)相比，微弧氧化能夠產(chǎn)生更為均勻和致密的氧化膜，且膜層硬度和粘附力更強(qiáng)，耐腐蝕性更好。

微弧氧化的工藝過(guò)程主要包括清洗、成型、電解、后處理和密封等步驟。在這個(gè)過(guò)程中，金屬制品作為陽(yáng)極，在電解液中通過(guò)高壓大電流的作用下，產(chǎn)生微弧放電，使得金屬表面生成一層致密而均勻的氧化膜。微弧氧化技術(shù)不僅能夠用于陶瓷、玻璃、聚合材料等非金屬制品的表面處理，還可以應(yīng)用于金屬制品的表面處理，如鋁、鎂、鈦合金等。陽(yáng)極氧化

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